15年致力于VOC治理:高温氧化-CO\TO\RTO\RCO节能装置

力同环保机械(上海)有限公司

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CO催化氧化VOCS净化节能装置
产品型号:LTHB-CHJZ
产品产地:上海
发布日期:2017-01-03
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关 键 词:早期采用,较为节能,因催化剂等因素影响 ,现都采用高温焚烧方案
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详细介绍

催化燃烧净化余热间接换热利用系统,适用于废气源对催化剂反应基本无影响以及烘箱温度、热量需求相对较小的工况条件。例如:彩钢、彩铝涂装生产线,太阳膜、反光膜、各种胶粘带行业、造船行业、汽车整车和零部件行业、印铁制罐、医药化工行业、人造革、造纸印刷行业;高科技航空航天军工等行业。 催化燃烧净化的关键在于催化剂,催化剂的质量决定了净化效果和使用寿命。若废气中含有对催化剂有影响的化学元素,例如氟(F)、氯(CI)、溴(Br)碘(I)、硫(S);铅(Pb)、砷(AS)、硅(Si)、汞(Hg)将导致净化效果和使用寿命下降。废气中以上化学元素含量达到催化剂失去效果的浓度时,催化剂将不可逆转永久失去活性。导致催化剂效果下降或失效的具体含量目前未有明确数据。

废气净化。来自污染源(烘箱)废气首先进入废气换热器,通过间接换热提高到催化起燃温度,然后通过预热室,当废气换热后温度未达到催化起燃温度时,在预热室依靠外界能源(电、油、气)把废气加热到所需温度,再进入催化床,有机废气在催化剂活性成分铂Pt、钯Pd的催化氧化作业下,使废气中的有机物C、H氧化转化为水(H2O)和二氧化碳(CO2)达到净化废气的目的。废气中的有机物在催化燃烧氧化净化过程中放出热量,使燃烧器燃料消耗降低,在合适的废气浓度时,无燃气消耗可达到最佳的运行状态。

余热利用。催化燃烧净化后的气体,根据不同的热量、温度需求进行余热综合利用。净化后气体首先换热加热来自烘箱的废气,提高废气预热温度降低废气预热所需的燃料消耗。净化后气体首先通过2级不同温度段的新风换热器加热来自涂装室低浓度废气,达到一定温度后送人烘箱循环风系统给烘箱供热,同时换热加热烘箱排放废气提高废气温度;然后,再通过水汽化学换热器换热加热来自车间的新鲜空气,给前处理烘干供热。若用户需要还可余热利用加热生活用热水。

系统组成。主要由燃烧器、预热室、催化床、催化剂、废气换热器、余热换热器、风机、阀门、管道、控制系统组成。

a)安全;烘箱废气净化达标余热利用后全部外排,确保烘箱安全的废气浓度。

b)环保;催化有效期内具有优良的净化效果,有效处理涂装室低浓度废气,基本为零排放。

c)节能;余热综合利用变废为宝降低运行费用,节能减排、低碳排放。

d)质量;烘箱全新风供热,洁净的烘箱气体确保产品质量。

彩钢、彩铝涂装生产线

太阳膜、反光膜、各种胶黏带行业

汽车整车和零部件行业



造船行业


印铁制罐

医药化工行业

人造革、造纸行业



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