高温直接燃烧净化-分段循环换热余热利用系统，适用于处理彩涂各种有机废气源，净化效果一直保持稳定可靠。固化烘箱热源采用废气余热间接换热集中供热，前处理烘干、热水加热同时采用余热换热供热的方法，该工艺适用于涂装表面质量要求较高的场合，且有较多热量利用的场合较为经济合理。例如：彩钢、彩铝涂装生产线，太阳膜、反光膜、各种胶粘带行业、造船行业、汽车整车和零部件行业、印铁制罐、医药化工行业、人造革、造纸印刷行业；高科技航空航天军工等行业。

废气净化。来自污染源（烘箱）废气首先进入废气换热器，通过间接换热提高到一定温度，然后进入燃烧裂解炉膛，采用燃烧器以（燃油、天然气）作为燃料，把废气燃烧加热到氧化裂解温度720~760℃，并且保持一定的氧化裂解时间，使废气中的有机物C、H氧化转化为水(H2O)和二氧化碳（CO2）达到净化废气的目的。废气中的有机物在高温燃烧氧化净化过程中放出热量，使燃烧器燃料消耗降低，在合适的废气浓度时，燃气消耗可达到最佳的运行状态。

余热利用。高温焚烧净化后的气体，根据不同的热量、温度需求进行余热综合利用。净化后气体首先换热加热来自烘箱的废气，提高废气预热温度降低废气高温燃烧净化的燃料消耗。然后根据不同的烘箱温度梯度，对烘箱各区循环风进行分段换热加热。然后再通过新风换热器加热涂装室排出的低浓度气体作为烘箱补充新鲜空气，最后通过水汽化学换热器换热加热来自车间的新鲜空气，给前处理烘干供热。若用户需要还可余热利用加热生活用热水。

系统组成。主要由燃烧器、燃烧裂解室、废气换热器、1-4区烘箱循环风换热器、新风换热器，水汽化学换热器，风机、阀门、管道、控制系统组成。

a)安全；烘箱废气净化达标余热利用后全部外排，确保烘箱较低的安全废气浓度。

b)环保；高温焚烧净化较好的废气净化效果，有效处理涂装室低浓度废气，基本为零排放。

c)节能；余热综合利用变废为宝降低运行费用，节能减排、低碳排放。

d)质量；烘箱循环风间接换热加热，热新风补充供热，洁净的烘箱气体确保产品质量。