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RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）是蓄热式高温焚烧净化处理装置的简称。目前国内在中、低浓度废气净化领域应用较为成熟，尤其是大风量、低浓度场合。其最大的优点在于蓄热体的传热面积、传热换热能力较高，具有显著的节能效果.已广泛应用于：涂装喷漆、静电喷塑、制药、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、特种胶带、半导体制造、电子、印刷包装、制罐印铁、汽车涂装及机械喷涂、造船等行业。

三床RTO主体结构由燃烧室、陶瓷蓄热体、切换阀门组成。当有机废气进入蓄热体A后， 蓄热体A放热，废气温度预热至自燃温度，预热后的有机废气在燃烧室发生热氧化反应，生成CO2和H2O，变为无害的净化气体。同时有机物氧化燃烧时放出热量，使净化后的气体温度进一步升高。高温洁净气体分为两部分，一部分通过蓄热体B，蓄热体B吸热，高温气体则被蓄热体B冷却后，经过切换阀经烟囱排空；另一小部分洁净气体通过蓄热室C，将蓄热体及底部进风室未燃烧的有机废气吹扫至主风机入口，保证VOC的去除率。经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热体B进入，蓄热体B放热加热废气，废气被氧化燃烧后通过蓄热体C，蓄热体C吸热，高温洁净气体被冷却后通过切换阀排放，另一小部分洁净气体经过反吹室清扫蓄热室A。如此交替，就可连续处理有机废气，同时无需或少量补充能量，达到节能效果。

对于高浓度（低于20%LEL）的有机气体，可对氧化后的热量进行二次余热利用，其方式为加热导热油、热风、热风经过滤后直接回用、热水、蒸汽等。

1、废气处理风量：5,000～800,000Nm3/h

2、配备优良的安全防护系统、设备运行稳定，全自动控制，操作、维修简便

3、运行费用低、超低燃料费：有机废气浓度在450ppm以上时，便不需添加辅助燃料，还可进行二次余热利用

4、净化效率高：两床≥95%，三床≥99%

5、热回收率高达95%

6、采用分级燃烧技术，极大地抑制了NOx生成，无二次污染