家具制造业的涂装工序属于溶剂的使用过程，是环境空气中VOCs排放的重要来源，家具表面涂装过程使用的涂料和有机溶剂种类繁多且用量大，多数企业生产车间及涂料贮存车间密闭性较差，且未能配备有效的污染治理设施，导致VOCs排放量大，并以无组织排放为主。随着地方家具制造业环保标准的不断提高，家具企业环保是否达标又面临着新的挑战，特别是无组织废气排放的处理问题。

一、家具制造业VOCs排放有什么特点

家具制造业VOCs排放与涂料类型有关。其生产过程主要使用聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料等油性涂料，VOCs排放量较大（VOCs排放还与涂装技术有关）。涂装相同面积时，空气喷涂技术产生的VOCs最多，静电喷涂和刷涂等工艺产生的VOCs较少。目前国内家具制造企业以空气喷涂为主，在家具制作过程中需多次进行底漆和面漆喷涂操作，导致涂料利用低，VOCs排放量大。VOCs排放与车间密闭性及末端治理措施也有很大关系。多数家具制造企业的生产车间为半封闭形式，生产设备分布不集中，部分企业只对污染较集中、较严重的喷漆工位、烘干工位等工位产生的废气进行收集和处理，而大部分有机废气仍以无组织的形式排放。且相当一部分企业未采取任何末端治理措施，部分企业仅安装水吸收或活性炭等简易VOCs治理设施，对VOCs处理效率较低，导致VOCs排放量大。

国内家具企业目前存在两种干湿两种工艺进行喷涂，对于一般企业VOCs废气治理措施主要是：水吸收+活性炭吸附组合工艺、光催化工艺等。根据重庆市颁布的《家具制造业大气污染物排放标准》DB50/757-2017,于2017年6月1日起实施，非甲烷总烃为排放浓度限值为：50 mg/m3，相当于目前上海市的地方标准《涂料、油墨及其类似产品制造工艺大气污染物排放标准》DB31/881-2015。国家标准GB16297-1996大气污染物排综合排放标准：非甲烷总烃最高允许排放浓度为120mg/m3，从这些标准来看，地方标准远远高于国家标准，环保越来越严格，家具企业的喷漆处理环保设备到了必须更新的地步，以适应新的地方环保标准与要求。

二、家具制造业最佳的VOCs废气污染治理途径

家具制造业涂装VOCs废气治理可分为防、治两条途径。“防”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料（水性涂料或粉末涂料）的使用比例，改进涂装工艺技术，更新智能化涂装生产线，涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生。“治”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集高效彻底的净化处理。力同环保为您推荐的最佳VOC处理的有效途径有以下几种方案：

（1）沸石浓缩转轮+催化燃烧CO工艺

（2）沸石浓缩转轮+RTO蓄热式高温焚烧工艺

（3）沸石浓缩转轮+RCO蓄热式催化燃烧工艺

上述工艺中，特别是进口催化剂相对成本较高，相应的维护成本也高，所以专家建议您：沸石浓缩转轮+RTO工艺，一次性环保达标节能，维护成本少，可一次性解决无组织废气排放等问题，且无后顾之忧！

力同环保，家具喷房有机废气治理专家！