??

蓄热式催化燃烧法（Regenerative Catalytic Oxidation），简称RCO，该法与RTO 相同，也是近10 余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中最低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。RCO 是一种新的催化技术，它具有RTO 高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到最优，其热回收率高达95%。RCO 系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。反应后，有毒的HC 化合物转化为无毒的CO2 和H2O,从而使污染得到治理。

蓄热式催化氧化装置（RCO）是在蓄热高温焚烧净化装置（RTO）的基础上发展而来。RCO主要是利用贵金属催化剂材料高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。

当有机废气进入蓄热床A后，蓄热床A放热，预热后的有机废气通过催化床A发生部分反应后继续通过加热区升温。当废气温度达到与催化剂反应的温度要求后再进入催化床B进行反应，生成CO2和H2O，变为无害的净化气体，并释放热能。处理后的洁净气体再通过蓄热床B回收热能后经过旋转阀经烟囱排空。

经过一段时间，阀门切换，有机废气从蓄热床B进入，蓄热床A排出，如此交替。

系统连续运行、自动切换，旋转阀替代了传统的多阀门控制系统。

运行安全可靠

适用范围广、使用寿命长

节能环保、无二次污染

采用先进的蓄热换热工艺，耗能低至8W?Hr/Nm3

去除效率高达95%—99.5%

热回收率达到95%，甚至更高

涂装生产线及烘房、汽车、摩托车、自行车及机械制造业

烘干线废气处理或需要热能回收的企业，可将能源回收用于烘干线

石油炼化工艺、冶金钢铁业、碳素电极生产、橡胶、油漆，涂料、制鞋涂胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷彩印、漆包线绝缘、电子制造业、电气制造业